通常新的
除尘滤袋的过滤效率很低，约50%-75%，有粘附层的滤布的收尘效率可达99%以上。而滤尘的阻力随集尘层的厚度增加而极具增加。纺织厂在使用东莞布袋
除尘器收集粉尘时，是根据工艺对阻力的要求，控制滤布的集尘层的厚度，超过时即开始抖落粉尘。
一、布袋除尘器的工作原理
当纺织厂的含尘气体由布袋除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，清除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，清除下来的粉尘由排灰装置排走。
二、布袋除尘器布置方法有三种基本形式
1、就地式：布袋除尘器直接装置在散发尘物的加工设备上，就地捕集粉尘，净化后的空气就地回入车间。这种形式简单，布局紧凑，维护方便。棉纺并条机上牵伸和出条两处的吸尘和除尘系统即属于这一类。
2、分散式：把一个或若干个同一工艺流程中的散尘点的吸风合为一个系统。布袋除尘器和风机安装在散发尘物的设备附近，一般由生产工人自己看管。这种方式具有管道短、布置简单、风量容易平衡等优点，但废料的收集比较麻烦?？迕蘖匣蚴崦藁褂玫男⌒?b>除尘器除尘即为分散式。
3、集中式：把多个散尘点或整个车间的散尘点，甚至全厂的散尘点的吸风集中为一个除尘系统，设置专门的除尘室，由专人管理，并往往同落料、下脚、废料的自动收集和打包结合使用。这种形式的特点是风量大、管路长而复杂，但下脚和废料的收集和打包容易实现机械化和自动化。
三、布袋除尘器维护
要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是布袋除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
